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La mia ricerca attiva dei legnami e la mia voglia di creare partono dalla sensazione che mi evoca il legno stesso, per questo motivo non ci sarà un opera uguale alla precedente perché ogni pezzo di legno mi da l’ispirazione per un nuovo progetto.

27/10/2026

Coeptum

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Parte n3:

⌛Dopo aver atteso un periodo più o meno lungo, in base allo spessore asportato, tempo necessario affinché le fibre del legno esposte alla luce, alla temperatura e all'umidità ambientale si adattino e si assestino, ci si può dedicare a una fase che adoro particolarmente: quella della modellazione e della cura dei dettagli.

📐 Arrotondamenti, forme organiche che si combinano al bordo naturale (live edge), il gioco di colori tra i diversi legni e l'inserimento di incastri a farfalla o code di rondine per valorizzare e consolidare in modo intelligente le fessure naturali del pezzo selezionato.

🐢 Successivamente a questa operazione, eseguita anche con l'ausilio di elettroutensili e scalpelli, inizia una fase lenta in cui il legno viene attentamente levigato fino a rimuovere ogni segno delle lavorazioni precedenti..

14/09/2026

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Parte N2:

La seconda fase entra nel vivo:

📏 calibriamo le tavole selezionate ed eliminiamo le parti in eccesso.
Poiché la materia prima è sempre unica, le dimensioni o le forme delle tavole non ci permettono sempre di usare la pialla.

🗜️Per ovviare a questo, predisponiamo dei banchi da lavoro con guide su misura e spianiamo ogni pezzo a mano con la fresatrice, millimetro dopo millimetro, fino a ottenere lo spessore perfetto.

🖌️ A questo punto inizia la parte più creativa ed entusiasmante: abbinare le venature e i colori dei diversi legni per dare vita al design definitivo del tagliere.

09/09/2026

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Parte n1:

🧐 Tutto parte da un'attenta selezione della materia prima, che sia il recupero di nobili rimanenze, il legno portato dai nostri clienti o le tavole a chilometro zero scelte per le nuove serie.

📽️ In questo percorso fotografico vi mostriamo la genesi dei nostri taglieri, concentrandoci sullo studio attento di come esaltare il pezzo scelto prima di iniziare la lavorazione.

🏹 Seguiteci per scoprire come queste storie si trasformeranno in realtà!

04/08/2026

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Parte N°6:

Dalla materia al cuore della casa: la nascita di una pen*sola in olmo.

🔐 Si conclude il racconto fotografico dedicato alla realizzazione di questa speciale pen*sola in olmo. Un viaggio artigianale che include ogni singola fase, fino al momento più delicato: la consegna.

🧳Dopo un viaggio di 200 km affrontato con la massima cura e un imballaggio a prova di imprevisto, le componenti sono giunte a destinazione. Grazie alla preziosa collaborazione del proprietario di casa, in sole due ore di montaggio l'opera ha preso vita nella sua veste definitiva.

🙏🏻Un sentito ringraziamento va al Maestro artigiano che ha realizzato la splendida base in metallo.

♥️ Sopra ogni cosa, GRAZIE, alla famiglia che ci ha scelto per creare il vero pezzo protagonista del proprio living

22/07/2026

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Parte n 5:

La realizzazione di questo piano in legno massello ha richiesto un'attenta fase di studio e lavorazioni di precisione per valorizzare le imperfezioni naturali del materiale trasformandole in punti di forza.

🤯 Abbiamo eseguito test di campionatura per definire la perfetta intensità e trasparenza del tono della resina epossidica, garantendo un contrasto armonioso ma naturale con le venature.

🦪 Definita la palette cromatica, siamo proceduti con stesure e colate progressive di resina epossidica all'interno di crepe e nodi, assicurando un riempimento strutturale profondo e duraturo.

🫟 Il lavoro si è concluso con l'applicazione della nostra vernice bicomponente a base d'acqua formulata su misura. Una protezione ad alte prestazioni che rende la superficie altamente resistente ai graffi e alle variazioni di temperatura, senza alterare il colore naturale del legno.

11/06/2026

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Il legno è un materiale vivo e igroscopico, naturalmente soggetto a continui movimenti di ritiro, allungamento e torsione. Queste variazioni dimensionali e deformazioni si manifestano sia subito dopo la lavorazione sia, in modo particolare, ogni volta che si verificano sbalzi sensibili nelle condizioni di umidità e temperatura dell'ambiente circostante.

Per contrastare l'instabilità intrinseca del massello e preservare la planarità del manufatto nel tempo, viene eseguita un'operazione tecnica di snervatura longitudinale e trasversale. Questo processo consiste nel praticare dei tagli di scarico calibrati sul retro del pannello per interrompere la continuità delle fibre e scaricare le tensioni interne della materia prima. L'efficacia di questo intervento viene poi massimizzata e strutturalmente rafforzata mediante l'incasso e il fissaggio di robuste barre di metallo trasversali.

Questo connubio tra lavorazione meccanica del legno e rinforzo metallico riduce al minimo assoluto i movimenti naturali della tavola, garantendone la massima resistenza, stabilità e durata nel corso degli anni senza compromettere le fisiologiche e microscopiche micro-oscillazioni del materiale

05/06/2026

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Parte n3:

Al posto della tradizionale doppia coda di rondine, il progetto, concordato in stretta sinergia con il committente, prevede l'inserimento di chiavi di giunzione geometriche personalizzate, la cui sagoma è generata dall'intersezione sequenziale di forme romboidali che elevano il valore estetico del pezzo senza comprometterne la solidità.

Questo intervento non risponde esclusivamente a un fine decorativo, poiché il profondo inserto assolve a un'importante funzione di tenuta meccanica, contrastando le forze di trazione naturali del legno e impedendo alle fessurazioni centrali di espandersi nel tempo.

Il processo operativo si sviluppa attraverso una sequenza di lavorazioni artigianali ad altissima precisione. Inizialmente, il profilo a rombi concatenati viene riportato su listelli dello stesso materiale del piano quindi in Olmo, contrastante e tagliato lungo vena. Successivamente, dopo aver tracciato accuratamente il contorno sul piano del tavolo, si procede allo svuotamento della sede tramite un rifilatore verticale equipaggiato con una punta dritta, il quale asporta il grosso del materiale in profondità in modo rapido e uniforme.

Poiché la fresa lascia gli angoli interni inevitabilmente arrotondati, l'artigiano interviene manualmente con scalpelli ben affilati e un mazzuolo in legno per squadrare gli spigoli dei rombi e rifinire le pareti verticali dello scasso, garantendo la perfetta geometricità necessaria ad accogliere l'inserto.

Una volta applicato il collante e inserita la chiave la perfetta complanarità e la finitura a livello vengono ottenute magistralmente mediante l'uso di un pialletto a mano, che asporta trucioli millimetrici fino a rendere l'incastro totalmente liscio al tatto.

22/05/2026

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Parte 1:

Con molto piacere condivideremo con voi i frammenti fotografici di un progetto consegnato recentemente.

Siamo stati dal nostro solito fornitore di fiducia, Bruno Rinaldi a Castelvetro una realtà che nutre la sua segheria esclusivamente con legno proveniente da abbattimento locale, garantendo una filiera corta, sostenibile e a chilometro zero.

Siamo arrivati sul posto con le misure precise che ci sarebbero servite per realizzare il prossimo progetto. Grazie alla grande professionalità ci sono stati subito proposti legni di grandi dimensioni e dalle caratteristiche estetiche e strutturali davvero molto interessanti.
Dopo un rapido confronto con il cliente per assicurarci che la visione coincidesse, abbiamo confermato l'acquisto.

due splendide tavole di Olmo, larghe in origine più di 55 cm l'una ricche di dettagli.
Una volta ritirate le tavole e portate in laboratorio, abbiamo effettuato alcune prove di accoppiamento (come potete vedere nella foto). passaggio fondamentale per mostrare in anteprima al cliente le venature specchiate e stabilire insieme il futuro aspetto definitivo del pezzo.

19/02/2026

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Parte 3

Libreria realizzata in legno di Olmo con telaio in metallo nero.

Il minimalismo della struttura si fonde perfettamente con le lunghe assi lavorate attentamente con l'obiettivo di preservarne la naturalezza.

Indirizzo

Via Per Sassuolo
Sassuolo
41049

Telefono

+393391910118

Sito Web

http://www.coeptum.it/

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